肌色ポリカーボネート

Roscolux 製品の他の半分は、Rosco 独自の肌色押し出しプロセスで製造されています。これらのフィルターの製造は、粉末樹脂と染料を混ぜ合わせて濃縮カラー「ペレット」を作製することから始まります。この濃縮着色剤と追加の透明樹脂を押し出し機に送り、強い圧力と高温の下で混合します。混合物を金型に押し込み、肌色の 60cm (24”) 幅のフィルムを成型します。

安定性

どのようなカラーフィルターでも、着色剤または染料は最終的に最も熱いエリアから離れ、そのために退色や変色が起こります。フィルターが退色する率は、使用した染料と染料の基材への浸透深さに左右されます。単に表面をコーティングしただけでは、顔料は、簡単に基材から大気に昇華してしまいます。Roscolux フィルターに使用される着色剤は、すべて、プラスチックの内側に閉じ込められるため、染料粒子をフィルムから脱離させるには極端な条件が必要となり、退色や色ずれに対する耐性が高くなります。

耐熱性

Roscoの 高温 (HT) レンジの Roscolux カラーフィルターは、軟化点と溶融点が極めて高く、熱い劇場照明や映画/テレビ照明での使用に適しています。

ポリカーボネート Roscolux フィルター (Supergel と呼ばれる) は、超高温でも最高の寸法安定性を発揮します。ほとんどのポリエステルフィルムは、その最終形状まで伸ばされ、加熱したときに歪みの原因となる張力の記憶が残ります。当社のポリカーボネートフィルターは、その最終形状に押し出しで成型されるため、熱い状態でも縮むことなく弛緩状態を保ちます。これは、しわや歪みよってスクロールが固着する可能性のある場所でカラースクローラーを使用する場合に有利です。

難燃剤

Roscolux 濃染カラーフィルターは、難燃性等級 BS3944 PART 1 1992 に準拠し、一方、本質的に難燃性であるポリカーボネートフィルターは、米国とヨーロッパで最も厳格な規格に従ってテストされ、さらに、M1、B1、C1、NFPA 等級を取得しています。